近日，深圳盛凌电子股份有限公司（以下简称“盛凌电子”）正式获得国际权威机构IECQ&SGS颁发的IECQ QC080000:2017体系认证证书，标志着公司在有害物质过程管理（HSPM）领域达到国际体系标准要求，为公司进一步满足市场需求、强化产品合规性提供了有力支撑。

  ECQ QC080000:2017体系：电子行业绿色管控重要工具

  IECQ QC080000是国际电工委员会电子元器件质量评定体系（IECQ）下的有害物质过程管理体系标准。IECQ QC080000:2017版是当前最新版本，深度融合了全球环保法规与客户需求，旨在帮助企业系统识别、控制并降低产品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）等有害物质的引入与风险，实现从原材料采购到成品交付的全流程合规管控。该体系是企业应对相关法规要求、提升供应链透明度的实用工具。在电子及相关行业中,IECQ QC080000被普遍视为绿色制造的基础管理框架。

  证书覆盖核心领域：紧扣法规要求与客户需求

  此次盛凌电子获得的IECQ QC080000:2017证书，覆盖范围重点包含两大方向：

  其一，欧盟RoHS指令（2011/65/EU）及其修订令的符合性管理。作为电子电气产品有害物质限制的重要法规，RoHS指令（2011/65/EU）及其后续修订令（如(EU) 2015/863）对10类有害物质的含量设定了明确限值。证书的获得，表明盛凌电子已在产品设计、生产、检验等环节建立了符合该指令的管控机制，能够有效防范因有害物质超标带来的合规风险。

  其二，客户特定要求的融合落实。除法定法规外，证书同时覆盖盛凌电子与客户约定的环保要求——这些要求可能涉及更严格的有害物质限值、特定材料禁用或供应链追溯等细节。通过将客户要求嵌入体系，公司实现了从“满足基本要求”到“适配客户多元需求”的管理延伸，为客户提供更贴合实际的绿色支持。

  体系与业务深度融合：从“外部约束”到“内生能力”的跨越

  值得关注的是，盛凌电子的IECQ QC080000体系并非独立于现有管理的“附加模块”，而是与公司内部质量管理体系（ISO 9001）及运营流程深度整合，形成了“一套流程、多维管控”的高效模式。具体体现在：

  内部管控要求全面融入日常：从研发阶段的材料选型（优先选用满足RoHS、无卤材料）、供应商审核（将有害物质管理要求纳入准入与绩效评估）、进料检验（采用XRF光谱仪等设备精准筛查）、生产过程控制（过程污染排查、设备模具管控）、到成品检查（HSF认证合格、环保标识标签检查），各环节均以体系文件为依据进行标准化、流程化管控；

  客户需求动态响应：通过建立客户要求评审评估、转化、内部管控的闭环机制，确保新订单、新项目的环保指标实时传递至公司各部门与供应链端，减少因信息不对称导致的执行偏差；

  持续改进机制保障：体系要求定期开展内部审核与管理评审，结合法规更新（如RoHS修订、REACH更新）、客户反馈、内部检测结果及体系管控现状，动态优化管控措施，确保体系与实际业务需求保持适配。

  获证意义：以规范管理助力稳健发展

  此次IECQ QC080000:2017证书的获得，对盛凌电子的实际价值主要体现在：

  市场准入更有底气：管控满足欧盟等地区市场对电子电气产品的环保合规要求，为公司拓展业务、深化合作清除了关键障碍；

  合作信任更有依据：通过第三方认证向客户传递“重视绿色管控”的明确信号，尤其在对可靠性与合规性要求较高的领域，进一步增强了合作信心；

  内部管理更趋高效：体系的规范化运行推动有害物质管理能力从“零散应对”转向“系统落实”，降低了因管控疏漏可能引发的风险，同时通过流程优化提升了运营协同效率；

  绿色发展更可持续：呼应行业绿色转型趋势，盛凌电子以体系认证为抓手，逐步完善低碳、循环的制造理念，为长期稳健发展积累绿色势能。

  从技术研发到生产交付，从合规底线到客户期待，盛凌电子通过IECQ QC080000:2017体系的落地，构建了一套“法规-客户-内部”协同的绿色管控机制。未来，公司将持续深化体系应用，以更严谨的标准、更务实的方法推进有害物质管理优化，为客户提供更可靠、更安心的电子连接产品与服务，在行业发展中稳步前行。